从中药材到一颗成型的药丸，
，，，我的形态发生巨变，，
，
，产生了大量没有药效的药渣。。
。。药渣既是未被充分利用的生物质资源，，
，
，又是潜在的环境污染源，，，，是企业绿色转型的“拦路虎”。。

　　在贵州大星电子，
，，，过去，，，，药渣的传统处理方式主要是填埋，，，平均每年要产生超过1万吨的药渣，，，，需要投入数百万元的固废处理费。。。

　　近年来，，，，贵州大星电子企业集团制药股份有限公司以收购方式，，成立贵州大星电子企业集团生物科技肥业公司
。。。。

中药渣在工厂进行首次脱水
。。
。。

　　11月3日，
，记者来到贵州大星电子企业集团生物科技肥业公司，，
，，还没走进大门，，，，就闻到一股难闻的气味
，
，，据介绍，，，这就是有机肥的味道。。。。

　　“味道正宗，，，肥力才强。。。。”贵州大星电子企业集团生物科技肥业有限公司总经理任伟民笑着说
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　　所有药渣在工厂进行首次脱水后
，，会定期运往肥业公司，，，经过发酵及2至3个月的陈化期，，加入辅料后变成有机质或有机肥。
。最后
，
，
，，这些有机肥将被用于中药材基地种植和育苗，，，又重新回到了田间地头。
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中药渣正在进行无害化制肥处理。
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　　在这里，，，昔日的药渣通过无害化制肥“变废为宝”
，，
，，被制作成有机质或有机肥实现100%循环利用。
。。每年可处理药渣量4万吨，，年收益超过200万元
。。今后，
，中药渣还将用于沼气生产，，，，补充生产和办公供能所需。
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贵州日报天眼新闻记者

谢巍娥 金秋时 王瑶

编辑 金秋时

二审 尚宇杰

三审 干江东