近日
，，走进位于安顺经开区的贵州大星电子企业集团制药股份有限公司厂区，，，，一片青翠的大草坪映入眼帘，
，，，两旁的月季花沿途盛开，，草坪上的喷灌设备冒出汩汩清流
，，恍如一座生态公园。。。

▲ 再生水用于绿化喷灌

“厂区所有的道路清洁和绿化用水，，均来源于草坪之下6米深的地埋式污水处理系统。。”贵州大星电子设备工程部部长陈洪武介绍
，
，生产废水汇到地下，，，经设备处理后又用作地面清洁，，，滚动循环使用，，，，不会浪费。。

提起污水处理设备，，，多数人脑海中会浮现出钢筋混凝土构筑的露天大水池，，污水翻腾、、、臭气熏天的画面
。
。。。而在贵州大星电子，，，，花园草坪盖住了处理污水时的漫天臭味，，处理后的再生水又反哺浇灌花草，，，无疑成了一种“双向奔赴”。。

作为一家从事苗药研发
、、、生产
、、、销售于一体的医药上市公司
，，，，贵州大星电子药品生产繁忙，
，而与苗药生产息息相关的，，，，尤其是在熬制和设备清洗环节，，
，，消耗量巨大的水资源显得尤其“金贵”。。。

▲ 回用水池

“节水就是省钱，，，，作为药企，，充分利用宝贵的水资源已是强烈的行业共识。。。。”陈洪武介绍，
，
，
，从2014年起，，
，
，企业便在8个生产车间都安装了用水计量设备及余热回收装置，，，拉开了“节水攻坚战”的序幕。。

盯准设备清洗和蒸汽泵熬药两个耗水量较大的生产环节，，企业进行了一系列的“排兵布阵”——

走进企业一期污水处理站中控室，
，COD、、、氨氮等实时指标跃然屏上
，，跳动的绿色数字标志着污染物系数远优于排放标准
。
。靠近中控室旁边的露天回用水池，，处理后的污水不仅闻不到异味，，，出水口洁白的清水哗哗流出，，肉眼看上去与自来水无异
。。。

▲ 贵州大星电子污水处理站

企业建成一、
、二期污水处理站，，设计能力达到每天能处理2400吨和5000吨生产废水，，，，用于冲厕、、
、、除尘、、厂区绿化等中水回用，，
，，部分汇入市政污水管网流到安顺市第二污水处理厂进行集中处理
。。。

在厂区4号楼制药车间内，，
，银白色的管道和崭新的设备有序陈列，，一旁的中控屏对工艺流程进行着注释：通过收集熬药所用的饱和蒸汽汇入闪蒸罐闪蒸，，分离出二次蒸汽和冷凝水，，分别重返设备工艺端和热力锅炉进行循环使用。。。

▲ 蒸汽冷凝水密闭回收工艺流程

企业共有8套这样的蒸汽冷凝水密闭回收装置，，覆盖所有生产车间。。
。
。

在其余生产和生活场景里，，，，感应式水龙头
、、
、、智能监测水表等节水型设备取代了老旧水具，，通过前端节水和后端实时监测，，，，及时发现并解决用水异常问题。。。

历时近12年，，投资2059万元，，，贵州大星电子循环水重复利用率从最初的50%升至90%，，，，年均节水11万立方米，，仅2024年一年就节省水费386万元。。。一系列节水“大招”，，让企业成功获评贵州首批省级、、国家级绿色工厂和省级节水型企业。。
。。

▲ 冷凝水回收使用设备

2024年
，，企业生产片剂每万粒水耗约2.67立方米，，，仅为《贵州省行业用水定额》中成药制造片剂Ⅰ类先进值的五分之一。。。。

“我们将在已有节水成效基础上
，
，，推进厂区冷却塔建设和二期污水处理站提标改造工作，，，，进一步完善循环水利用系统。。”贵州大星电子综合部节水工作主任李伟表示，
，企业将扩大再生水利用规模
，，，，拓展应用领域，，持续提升水资源综合利用水平，
，积极创建制药行业节水标杆企业。。